除鐵器皮帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，輸送帶的拉緊和配重是根據(jù)輸送帶的運轉(zhuǎn)情況來確定的這是需要遵循一個原則，拉緊的設(shè)置是根據(jù)工業(yè)傳送帶的長度適當(dāng)來設(shè)置的，而配重是在運輸帶不打滑的前提下，配重越輕越好，影響配重的因素很多：配重位置合理不合理、主動托輥表面材料、磨損情況對配重都有很大影響!!
一、除鐵器皮帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、輸送帶的拉緊和配重是根據(jù)輸送帶的運轉(zhuǎn)情況來確定的這是需要遵循一個原則：拉緊的設(shè)置是根據(jù)工業(yè)傳送帶的長度適當(dāng)來設(shè)置的，而配重是在運輸帶不打滑的前提下，配重越輕越好，影響配重的因素很多：配重位置合理不合理、主動托輥表面材料、磨損情況對配重都有很大影響!!3條狀花紋特征帶面上橫有高出帶體的條狀花紋，花紋分為高、中、低三種，每種花紋按排列間距可分為疏、密等形式。
2、為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止 刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸 部 分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。
二、除鐵器輸送帶在使用過程中應(yīng)注意以下事項：
1、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
2、 力求避免帶負(fù)荷啟動。
3、 膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。
4、 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補，以免擴大。
5、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。